高壓開關(guān)柜內(nèi)溫度升高的具體原因

我們的高壓開關(guān)柜內(nèi)的元器件在運行過程中會產(chǎn)生運行溫度，也就是術(shù)語中所說的溫升，溫升超標對絕緣件的性能及設(shè)備壽命有較大的影響，長時間的溫升超標會造成絕緣性能降低，從而造成絕緣擊穿事故。那么，造成高壓開關(guān)柜溫度升高主要有哪些原因呢。下面我們詳細介紹有限：

1、試驗測得數(shù)據(jù)通常在試驗室完成，持續(xù)時間不長，一般不超過8h，不具備溫升累積效應(yīng)，不能等同于長期運行并持續(xù)發(fā)熱的設(shè)備。

2、不同金屬的膨脹效應(yīng)不同。鋼制螺栓的金屬膨脹系數(shù)要比銅質(zhì)、鋁質(zhì)母線小得多，尤其是螺栓型設(shè)備接頭，在運行中隨著負荷電流及溫度的變化，其鋁或銅與鐵的膨脹和收縮程度將有差異而產(chǎn)生蠕變，也就是金屬在應(yīng)力的作用下緩慢的塑性變形，蠕變的過程還與接頭處的溫度有很大的關(guān)系。

3、連接部位緊固螺栓壓力不當。部分安裝或檢修人員在導(dǎo)體連接上認為連接螺栓擰得愈緊愈好，其實不然。特別是鋁質(zhì)母線，彈性系數(shù)小，當螺母的壓力達到某個臨界壓力值時，若材料的強度差，再繼續(xù)增加不當?shù)膲毫?，將會造成接觸面部分變形隆起，反而使接觸面積減少，接觸電阻增大，從而影響導(dǎo)體接觸效果。

4、選用的導(dǎo)體材料電導(dǎo)率不滿足要求，多數(shù)屬于導(dǎo)體原材料純度不夠。

5、現(xiàn)場的其它因素，比如可能存在安裝檢修工藝不當，如母線在加工、連接、安裝過程中，對母線接觸表面處理不到位、不平整、不光滑、沒有涂專用電力脂等，導(dǎo)致有效接觸面積減少接觸電阻增大而發(fā)熱。